玻璃3D打印技术，千度高温下制作玻璃手工艺品

传统的玻璃制品，需要经过加热、塑型、吹制、上色、冷却等多道复杂工序，真的是没有三两三，很难在玻璃世界中创作出一番好成绩!不过最近麻省理工学院媒体实验室中的介导物质团队，与玻璃实验室联手，开发出3D立体打印玻璃的方式，将3D打印机改造成类窑炉的容器，能直接在打印机内部加热、塑型、冷却，所以手拙的人也有办法在玻璃创作世界中打出一片天咯!

玻璃3D打印(Glass 3D Printing， G3DP)技术，是根据双层加热炉的概念而成，3D打印机的上层负责加热玻璃，以约摄氏1037度将玻璃熔成液态，然后透过同样耐高温的硅酸铝氧化锆陶瓷喷头喷出，将液态玻璃一层层的塑造成想要的模样，下层则是负责慢慢的降温、冷却，以避免玻璃因为温度变化过大而碎裂。

研究人员表示，G3DP 的概念可说是结合了现代技术与老祖宗所流传下来的玻璃工具，大大扩展了玻璃的应用层面，经过电脑的精密运算，降低了人为错误，创作出毫无瑕疵的的玻璃制品不再是难事，甚至还能跨界结合，比方说在3D打印技术下，可以分开制作内层与外层的玻璃，进而控制太阳辐射的传导，如果将这样的技术运用在建材之上，或许真能创作出完全不怕太阳一晒，窗边座位就会变得像闷烧锅的玻璃惟幕建材。

G3DP 印出来的玻璃样式具有高度线条重复性，灯光一打下去就会折射出带点魔幻的美妙光泽，让人情不自禁看傻了眼，这些过去可能想都没想过，或是只能停留在想的阶段的概念，如今有机会一一实现，怎能不叫人兴奋呢？